printarea 3d | hoffmann group-利来app登录

hoffmann group consideră că fabricarea aditivă prezintă un potenţial enorm. acesta este şi motivul pentru care compania dispune de propriul centru de competenţă pentru imprimare 3d, în care explorăm şansele de creştere ale acestei tehnologii inovative.

indiferent dacă este vorba despre industria auto, cea aerospaţială sau de industria oţelului, toate mizează pe fabricaţia aditivă. acest tip inovativ de producţie reprezintă şi pentru hoffmann group o preocupare importantă. astfel, la sediul din münchen al hoffmann group, a luat naştere propriul centru de competenţă pentru imprimare 3d, care dispune de cele trei tehnologii esenţiale la acest moment. aici lucrăm intensiv pentru a analiza sistematic oportunităţille oferite de 3d.

astfel, combinăm această tehnologie de bază cu produsele şi serviciile noastre. pentru ca noi să vă putem oferi şi pe viitor dvs., clienţii noştri, produse şi servicii inovative.

unelte de calitate pentru fabricaţia aditivă

prelucrarea prealabilă şi cea ulterioară în fabricaţia aditivă sunt etape esenţiale ale procesului şi prin urmare factori decisivi pentru eficienţa tehnologiei. hoffmann group vă este alături la fiecare pas al procesului.

1. pregătire/echipare

maşina este pregătită pentru procesul de presare. pentru aceasta trebuie purtat echipamentul de protecţie adecvat (epp) şi în plus sunt necesare diverse scule de mână.

2. procesul de construcţie şi despachetarea

în cadrul procesului de construcţie, componentele sunt montate pe maşină în straturi. ulterior, piesele şi platforma sunt despachetate şi extrase din maşină. epp joacă şi aici un rol decisiv.

3. separarea de platforma de construcţie

pentru separarea componentelor de platforma de construcţie, se recurge la diferite scule şi procese de prelucrare. acestea pot fi de la ciocan, daltă, spatulă sau cuţit până la sculele proceselor automatizate, cum ar fi ferăstrăul cu bandă sau freza de debitat.

prelucrarea ulterioară:

prelucrarea ulterioară poate reprezenta până la 20-70% din întregul lanţ de procese. prelucrarea ulterioară este împărţită la rândul ei în prelucrare ulterioară manuală şi pe maşină/automatizată.

4. prelucrare ulterioară manuală

prima etapă constă în îndepărtarea structurilor de suport şi de susţinere ale componentelor pentru ca în etapele următoare să poată fi generată calitatea dorită pentru suprafeţe. aceasta se poate realiza cu diverse scule de rectificare, dar şi cu scule de lustruire pentru a genera suprafeţe cu luciu intens.

5. prelucrare ulterioară automată

pentru a creşte gradul de automatizare al prelucrării ulterioare, se recurge la aşchiere. în acest scop, în modelul cad este prevăzut un adaos pentru, de exemplu, finisarea suprafeţelor cu formă liberă cu ajutorul frezării inovative ppc. dar se recurge şi la procedeele clasice precum găurirea, frezarea frontală sau prelucrarea ulterioară a alezajelor.

6. asigurarea calităţii

pentru asigurarea acurateţei dimensionale a componentelor, se recurge la scule clasice de măsurare precum şublere şi diverse lere. special pentru fabricaţia aditivă se foloseşte o lupă cu scală pentru a verifica, de pildă, grosimea stratului în procesele fdm.

7. întreţinere, echipament şi mobilier industrial

la întreţinerea maşinilor, echipamentul de protecţie este foarte important deoarece aici se folosesc substanţe uşor inflamabile, iar protecţia personalului este un element central. aceste cerinţe pot fi complet îndeplinite cu „epp high end” din gama epp al hoffmann group.

echipamentul şi mobilierul industrial este relevant în multe etape de proces, cum ar fi cazul depozitării standardizate şi în condiţii de curăţenie a sculelor pentru prelucrare ulterioară şi pentru echipare.

în coșul de cumpărături

spre coșul de cumpărături
spre coșul de cumpărături